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屈挺


发布日期:2019-06-09

 一、导师情况简介

姓名:屈挺     

性别: 

职务、职称:院长、教授     

导师类别:博导

2018年广州市产业领军人才聚集工程-“创新领军团队”(第一核心成员);

2016年教育部霍英东教育基金会第十五届高等院校青年教师奖;

2015年广东特支计划 “科技创新青年拔尖人才”;

2013年广东省“千百十工程”省级培养对象;

2011年广东省“高等学校引进人才”;

2011年广州市“珠江科技新星”。

二、研究方向

智能制造:工业物联网、数字孪生制造、“生产-物流”联动控制

现代物流与供应链管理:多级分销网络、库存调拨、跨境物流

三、科研情况(在研和已完成主要科研项目及成果、获奖情况

1.    数字孪生控制体系驱动的联动式生产运作系统在线优态控制机制与方法研究,国家自然科学基金面上项目,编号:5187525120191-202212月(在研,主持)

2.    制造物联网驱动的“生产-物流”系统ALC 多尺度联动决策方法,国家自然科学基金面上项目,编号:5147509520151-201812月(已结题,主持)

3.    制造物联网驱动的敏捷供应链ATC动态优化配置方法研究,国家自然科学基金青年科学基金项目,编号:5110508120121-201412月(已结题,主持)

4.    基于工厂物理学的缓冲柔性研究,国家自然科学基金面上项目,编号:71872072 20191-202212月(在研,第一参加人)

5.    典型供应链结构抗风险能力仿真评价与控制论分析,国家自然科学基金项目,编号:7100101020111-201312月(已结题,第一参加人)

6.    面向企业集团化和专业镇服务集群化的制造业信息化平台及示范应用,国家科技支撑计划项目,编号:2012BAF12B1020120101 - 20150630日(已结题,主要参与人)

7.    面向“电商-工业”联动物流的智能多级运作管控服务平台研发及应用”,广州市产业领军人才重点项目“广州市创新领军团队”,20191-20241月(在研,第一核心成员)

8.    网络空间安全教育基地建设,教育部协同育人项目,编号20180200702520193-20202月(在研,主持)

9.    基于工业可穿戴设备的动态生产物流智能管控系统,教育部“蓝火计划”(惠州)产学研联合创新资金2017年度项目,编号:CXZJHZ20172220183-20213月(在研,主持)

10.  面向工业4.0的大型物联制造系统联动式智能决策方法研究,广东省自然科学基金重点项目,编号:2016A03031104120168-20197月(在研,主持)

11.  制造物联网驱动的多源采购供应链动态优化配置方法研究,广东省自然科学基金项目,编号:S201201001001620131-201412月(已结题,主持)

12.  广东特支计划:“科技创新青年拔尖人才”,项目编号:2014TQ01X70620151-201712月(已结题,主持)

13.  iPark: Core Technologies of Intelligent Ecommerce Logistics Parks ,香港创新科技计划项目,编号:ITP/079/16LP20171 201812月(已结题,暨大负责人)

14.  基于物联网的智慧城市清洁及资源回收体系研究,暨南大学科研培育与创新基金重点重大项目培育项目(团队项目),编号:2161634820166-20176月(已结题,主持)。

15.  基于物联网的智能生产物流联动调度系统”,广东嘉宝莉化工集团有限公司横向项目,201711-201810月(已结题,主持)

16.  面向定制生产的协同设计与制造关键技术, 2013年广东省科学技术奖一等奖,陈新,陈庆新,黄国全,戴青云,陈新度,毛宁,屈挺等

17.  获得2018年广东省科技合作奖,黄国全(获奖者)、屈挺(主要合作者)

18.  获得2016年霍英东教育基金会第十五届高等院校“青年教师奖”,屈挺

四、学术成果(发表的主要论文、著作)

1.    D.X. Nie, T. Qu* (Corresponding Author), Y. Liu, C.D. Li, G.Q. Huang. 2018. Improved ALC for Optimizing Assembly Supply Chains Configuration with Multiple Sharing Elements in an Industrial Cluster. Industrial Management & Data Systems. DOI: IMDS-06-2018-0253.

2.    Kai Zhang, Ting Qu* (Corresponding Author), Dajian Zhou, Matthias Thürer, Yang Liu, Duxian Nie, Congdong Li, George Q Huang. 2018. IoT-enabled Dynamic Lean Control Mechanism for Typical Production Systems. Journal of Ambient Intelligence & Humanized Computing. DOI: 10.1007/s12652-018-1012-z.

3.    Matthias Thürer, Ivan Toma?evi?, Mark Stevenson, Ting Qu* (Corresponding Author), Don Huisingh. 2017. A Systematic Review of the Literature on Integrating Sustainability into Engineering Curricula. Journal of Cleaner Production. DOI: doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.12.130.

4.    Ting Qu, J.H. Zhang, Felix T. S. Chan, R.S. Srivastava, M.K. Tiwari, Woo-Yong Park. 2017. Demand Prediction and Price Optimization for Semi-Luxury Supermarket Segment. Computers & Industrial Engineering. DOI: 10.1016/j.cie.2017.09.004.

5.    Thürer, M., Qu, T., Stevenson, M., Li, C.D., Huang G.Q. 2017. Deconstructing bottleneck shiftiness: the impact of bottleneck position on order release control in pure flow shops. Production Planning & Control, 28(15).

6.    Thürer, M., Pan, Y.H., Qu, T. * (Corresponding Author). 2017. Internet of Things (IoT) driven Reverse Kanban for Reverse Logistic: Solid Waste Collection. Journal of Intelligent Manufacturing. DOI:10.1007/s10845-016-1278-y.

7.    Thürer, M., Stevenson, M. Silva, C. and Qu, T.* (Corresponding author), 2017. Drum-Buffer-Rope and Workload Control in High-Variety Flow and Job Shops with Bottlenecks: An Assessment by Simulation. International Journal of Production Economics, 188,116-127.

8.    Qu, T., Nie, D.X., Li, C.D., Thurer Matthias, Huang, G.Q. 2017. Optimal Configuration of Assembly Supply Chains Based on Hybrid Augmented Lagrangian Coordination in an Industrial Cluster. Computers and Industrial Engineering, 112, 511-525.

9.    Qu, T., Pan, Y.H., Liu, X., Kang, K., Li, C.D.*, Thurer Matthias, Huang, G.Q. 2017. IoT-based real-time production logistics synchronization mechanism and method toward customer order dynamics.Transactions of the Institute of Measurement and Control, 39(4), 429–445.

10.  Qu, T., Thürer, M., Wang, J.H., Wang Z.Z., Fu, H., Li, C.D., Huang, G.Q. 2016. System Dynamics Approach for the Performance Evaluation of Internet-of-Things System Implementation in a Dynamic Production Logistics System. International Journal of Production Research, 55(9), 2622-2649.

11.  Shi, Y., Qu, T.* (Corresponding author), Chu, L.K. 2016. A dynamic Stackelberg game model for portfolio procurement by a risk-averse buyer. Industrial Management and Data Systems, 116(3).

12.  Zhang, T., Qu, T.*(Corresponding author), Huang, G.Q., Chen, X., Wang, Z.Z. 2016. Sizing, pricing and replenishment in a headquarter-managed centralized distribution center. Industrial Management and Data Systems, 116(6) :1086-1104.

13.  Qu, T., Lei S.P., Wang, Z.Z., Nie D.X., Chen X.*, Huang G.Q. 2015. IoT-based Real-time Production Logistics Synchronization System under Intelligent Cloud Manufacturing. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 84(1), 147-164.

14.  Qu, T., Nie D.X., Wang Z.Z., Chen X., Dai Q.Y., and Huang George Q. 2015. Optimal Configuration of Cluster Supply Chains with Augmented Lagrange Coordination. Computers and Industrial Engineering, 84, 43-55.

15.  Li, Z. George Q. Huang, Fang, J. Qu, T.* (Corresponding Author). 2013. Ontology-Based Dynamic Alliance Services (Odas) in Production Service System. International Journal of Computer Integrated Manufacturing, 27(2), 148-164.

16.  Qu, T, Chen, X.D., Zhang, Y.F., Yang, H.D., Huang, G.Q. 2012. Analytical Target Cascading Enabled Optimal Configuration Platform for Production Service Systems. International Journal of Computer Integrated Manufacturing, 24(5), 457-470.

17.  Qu, T., Yang, H.D., Huang, G.Q., Zhang, Y.F. Luo. H. Qin, W. 2012. A Case of Implementing RFID-Based Real-Time Shop-Floor Material Management for Household Electrical Appliance Manufacturers. Journal of Intelligent Manufacturing, 23(6), 2343-2356.

18.  Qu, T, Bin, S., Huang, G.Q., Yang, H.D. 2010. Two-stage Product Platform Development for Mass Customization. International Journal of Production Research, 49(8), 2197-2219.

19.  Qu, T. Huang, G.Q., Cung, Van-Dat, Mangione, Fabien. 2010. Optimal Configuration of Assembly Supply Chains Using Analytical Target Cascading. International Journal of Production Research, 48(23), 6883- 6907.

20.  Qu, T., Huang, G.Q., Zhang, Y.F., Dai, Q.Y. 2009. A Generic Analytical Target Cascading Optimization System for Decentralized Supply Chain Configuration over Supply Chain Grid. International Journal of Production Economics, 127, 262-277.

21.  Qu, T., Huang, G.Q., Chen, X., Chen, H.P. 2009. Extending Analytical Target Cascading for Optimal Supply Chain Network Configuration of a Product Family. International Journal of Computer Integrated Manufacturing, 22(11), 1012-1023.

22.  Huang, G.Q., Qu, T* (Corresponding Author). 2008. Extending Analytical Target Cascading for Optimal Configuration of Supply Chains with Alternative Autonomous Suppliers. International Journal of Production Economics, 115, 39-54.

23.  周达坚,屈挺*,张凯,郭洪飞,闫勉,李从东,黄国全.数字孪生驱动的工业园区“产--存”联动决策与控制方法.计算机集成制造, 2019.

24.  屈挺,张凯,黄国全,李从东. 物联网环境下面向高动态性生产系统优态运行的联动决策与控制方法.机械工程学报,2018,54(16):24-33.

25.  陶 飞*,刘蔚然,刘检华,刘晓军,刘强,屈挺,胡天亮,张执南,向峰,徐文君,王军强,张映锋,刘振宇,李浩,程江峰,戚庆林,张萌,张贺#,隋芳媛,何立荣,易旺民,程辉. 数字孪生及其应用探索,计算机集成制造系统, 2018, 24(1).

26.  聂笃宪,屈挺*,王美林,黄国全. 复杂系统优化的主控式增广拉格朗日协调方法.计算机集成制造系统,201723(2) , 422-432.

27.  屈挺*,张凯,罗浩,王宗忠等. 物联网驱动的“生产-物流”动态联动机制、系统及案例. 机械工程学报,2015.

28.  聂笃宪,屈挺*,陈新,陈新度,黄国全. 基于ALC的集群式供应链动态优化配置方法. 计算机集成制造系统,20142012.

29.  基于iBeacon的生产物流管理方法及系统,中华人民共和国国家知识产权局,发明专利,专利号:ZL201510187850.1,屈挺、刘轩、王宗忠、陈新、罗浩

30.  一种成品入库流程的动态规划方法及执行系统,中华人民共和国国家知识产权局,发明专利,专利号:ZL201410682217.5,屈挺、罗浩、王宗忠、刘轩、吴强、黄国全

31.  面向异构数据的多源电商管理方法及系统,中华人民共和国国家知识产权局,发明专利,申请号:CN201510187992.8,屈挺,张悦,王宗忠,陈新,罗浩(实审)

32.  一种基于iBeacon智能路径引导终端的停车场管理方法和系统,中华人民共和国国家知识产权局,发明专利,申请号:CN201510795492.2,屈挺,刘轩,王宗忠,罗浩,陈新(实审)

33.  货物的出入库处理系统及货物的出入库处理方法,中华人民共和国国家知识产权局,发明专利,申请号:CN201610580883.7,刘轩,屈挺,潘扬华,周拓邦,王帅,吴强(实审)

34.  一种ya博的入库任务状态更新系统及方法,中华人民共和国国家知识产权局,发明专利,申请号:CN201610580881.8,刘轩,屈挺,潘扬华,吴强,颜志军,王帅(实审)

五、联系方式

办公地点:暨南大学珠海校区行政楼624

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